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技术知识

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  • 胶料问题引起的塑料模具制品残次现象

    胶料问题引起的塑料模具制品残次现象的原因分析:胶料的供应量的变化•●、塑化能力出现故障•●、可塑化能力不够•●、可塑化时间太长•●、镜片的透明不好等。一•●、胶料的供应量的变化░,主要原因如下:1•●、胶料的粒子大小不一;2•●、胶料的润滑性太好;3•●、料杆的供应部分温度
    发布时间:2019-04-27   点击次数:11

  • 产品制品尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析

    塑料模具制品尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析:一•●、塑料模具制品尺寸达不到公差范围内原因分析-胶料的流动性过强░,具体原因分析如下:1•●、注塑机的电气•●、液压系统不稳定;2•●、加料量不稳定;3•●、塑料颗粒大小不均匀;4•●、料桶和喷嘴温度太高;5•●、
    发布时间:2019-04-08   点击次数:9

  • 如何控制塑料模具制品的色差?

    色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不少见。色差影响因素众多░,涉及原料树脂•●、色母(或色粉)•●、色母同原料的混合•●、注塑工艺•●、注塑机•●、模具等░,正因为牵涉面广泛░,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实
    发布时间:2019-03-27   点击次数:13

  • 新塑料模具在试模时的重点注意事项

    新塑料模具在试模时的重点注意事项:一•●、试模步骤及动作:1•●、试模前:先检查模具是否组装完成及原料是否烘干;2•●、换模前:生产中模具喷防锈剂在要下模具内,换下模具并归位及填写记录表;3•●、上模时:(1)应对对准模
    发布时间:2019-03-27   点击次数:9

  • 为什么塑料模具成品黏膜/脱模困难的原因及解决方案

    成品黏膜(脱模困难)是指塑料模具在生产中出现的成型品无法从模具中完整或快速取出的一种现象。这种现象会大大增加产品的不合格率░,增加成本░,降低客户的满意度░,所以亟需解决。下面先分析下塑料模具成品黏膜/脱模困难的原因:塑料模具脱模/黏
    发布时间:2019-03-27   点击次数:13

  • 塑料模具产品光泽不均现象的探讨

    由于颜料或填料分布不良░,塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不均。色泽不均随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不均░,如整个塑件色泽不均时则为塑料热稳定性不良所致░,熔接部位色泽不均时则与颜料性质有关。上图箭头所指的地方即为塑料模具
    发布时间:2019-03-27   点击次数:11

  • 制品龟裂的三大主因及详细解决方法

    塑料模具成型工艺中常常会出现龟裂现象░,是塑料制品较常见的一种缺陷░,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力•●、外部应力和外部环境所产生的应力变形。下面就来具体的说一说龟裂现象产生的原因及对应的解决方法:塑料制品产生龟裂现象一•●、残余应力
    发布时间:2019-03-21   点击次数:7

  • 制品强度不足•●、顶出部分有凹凸痕迹•●、批峰的原因分析

    塑料模具制品强度不足原因分析:胶料的分子量过低░,主要表现由下列原因引起:1•●、胶料的干燥不足或某些胶料过分干燥;2•●、胶料在料桶内滞留时间过长;3•●、射胶速度太慢;4•●、模温太低;5•●、胶料的温度过低;6•●、使用过多离模剂;7•●、入水形式和位置不当;8•●、
    发布时间:2019-03-19   点击次数:9

  • 别在纠结塑料模具与塑胶模具的不同啦!

    相信很多人跟小编一样░,都弄不清楚塑料模具与塑胶模具的区别░,小编特意查了下百度░,搜集了两者的概念•●、组成及区别░,发现塑胶模具其实是塑料模具的一种形式░,而塑料模具只是一种总称░,只是因为塑料的形态很像胶░,人们习惯叫它塑胶模具而已░,像挤出工艺•●、注塑工
    发布时间:2019-03-13   点击次数:4

  • 塑料模具中喷射流•●、杂质的形成及原因分析

    塑料模具中喷射流的形成:当熔胶以高速流过喷嘴•●、流道•●、或浇口等狭窄的区域后░,进入开放或较宽厚的区域░,并且没有和模壁接触░,就会产生喷射流。蛇状发展的喷射流使熔胶折合而互相接触░,造成小规模的缝合线。喷射流会降低塑件强度░,造成表面缺陷及内部多重瑕疪
    发布时间:2019-03-13   点击次数:2

  • 模具中熔接痕产生原因及改善方案

    熔接痕:在产品的孔穴处产生的融合线░,注塑模具在生产的时候░,往往由于塑料的对流而形成熔接痕。熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却•●、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下░,主要影响外观░,对涂装•●、电镀产生影响。严重时░,对制品强度产生
    发布时间:2019-03-13   点击次数:2

  • 配件出现流痕的原因及解决方案

    流痕概述:塑料模具生产的塑料件有流痕是指塑件表面出现局部熔合不良的沟状纹░,如常见的V形纹•●、U形纹•●、W形纹流痕等。调整与否通常是视其流痕对产品外观的影响程度。表面流痕主要出现在表面几何形状复杂的塑件░,充填路径某点引起料流的急剧剪切突变░,某点就
    发布时间:2019-03-13   点击次数:3

  • 成型工艺中背压的形成•●、作用与调校

    一•●、塑料模具运行中背压的形成:在塑料熔融•●、塑化过程中░,熔料不断移向料筒前端(计量室内)░,且越来越多░,逐渐形成一个压力░,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快░,确保熔料均匀压实░,需要给螺杆提供一个反方向的压力░,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背
    发布时间:2019-03-13   点击次数:0

  • 关于塑料模具生产的产品银丝(水痕迹)现象的原因分析与改良策略

    迹纹(Moisturestreaks)的外观表现:水迹纹是在制品表面有很长的银丝░,水迹纹的开口方向沿着料流方向。在制品未完全充满的地方░,流体前端很粗糙。银丝纹的常见形式是被拉长的空气泡形成的针状银白色条纹░,又分降解银丝和水气银丝░,各种银
    发布时间:2019-03-13   点击次数:8

  • 影响塑料模具制品冷却速率的因素及冷却系统的设计规则

    影响塑料模具制品冷却速率的因素有:(1)塑料制品设计方面:主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大░,冷却时间越长。一般而言░,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比░,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍░,冷却时间增加4倍;(2)模具
    发布时间:2019-03-13   点击次数:1

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