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加工时░,塑料模具制品的溢边及烧伤现象的原因分析及解决方法

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加工时░,塑料模具制品的溢边及烧伤现象的原因分析及解决方法

发布日期:2019-03-20 作者: 点击:

塑料模具制品的溢边现象解决方法:


对于溢边的处理重点应放在模具的改善方面。而在成型条件上░,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:


1•●、降低注射压力;


2•●、降低树脂温度;


3•●、选用高粘度等级的材料;


4•●、降低模具温度;


5•●、研磨溢边发生的模具面;


6•●、采用较硬的模具钢材;


7•●、提高锁模力;


8•●、调整准确模具的结合面等部位;


9•●、增加模具支撑柱░,以增加刚性;


10•●、根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。


塑料模具制品出现烧伤现象的原因分析及解决策略:


烧焦又称糊斑•●、黑斑•●、黑纹等░,是指在制品表面出现的暗色点或暗色条纹░,如图所示。黑斑与黑纹是相同类型的瑕疵░,烧焦的严重程度不同而已░,产生的主要原因是塑料有杂质污染•●、干燥不当░,或是塑料 在高温高压条件下░,因过热分解而碳化░,碳化后的焦料混在熔料中而形成烧焦。


日用品塑料模具       

塑料模具制品烧伤现象图1


日用品塑料模具


塑料模具制品烧伤现象图2


根据由机械•●、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤░,采取的解决办法也不同:


1•●、机械原因:


例如░,由于异常条件造成料筒过热░,使树脂高温分解•●、烧伤后注射到制品中░,或者由于料筒内的喷嘴和螺杆的螺纹•●、止回阀等部位造成树脂的滞流░,分解变色后带入制品░,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时░,应清理锁嘴•●、螺杆及料筒;


2•●、模具的原因:


主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方░,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施;


3•●、在成型条件方面:


背压在300MPa以上时░,会使料筒部分过热░,造成烧伤。螺杆转速过高时░,也会产生过热░,一般在4090r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时░,注射速度过高会引起过热气体烧伤;


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关键词:塑料模具开模,塑料注塑模具,塑料模具加工厂

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